產品搜索:

簡體版| 繁體版| 設為首頁| 加入收藏
網站首頁 公司簡介 產品展示 新聞中心 技術文章 資料下載 榮譽證書 聯系我們
聯系我們
東莞佰特研磨材料有限公司
聯系人
: 吳小剛

電 話:0769-22062777

傳 真:0769-86286750

手 機:138-2693-3789 
地址:東莞市寮步鎮富竹山蟠龍街
加微信-請掃一掃!手機訪問-
請掃一掃

產品分類
  • 噴砂機設備
  • 噴砂嘴
  • 噴砂槍
  • 氧化鋯陶瓷砂
  • 金剛砂
  • 白剛玉砂
  • 棕剛玉
  • 樹脂砂
  • 尼龍砂
  • 碳化硅砂
  • 玻璃珠砂
  • 石英砂
  • 核桃砂
  • 塑膠砂
  • 進口氧化鋁微粉
  • 噴砂材料
  • 黑剛玉
  • 研磨材料
  • 拋光材料
  • 噴砂機配件
  • 不銹鋼砂鋼丸
  • 噴砂加工噴砂除銹施工
資料下載
更多>>
  • 東莞佰特鏡面噴射拋光機說明書
  • 東莞佰特研磨尼龍砂歐盟RoHS第三方檢測報告
  • 東莞佰特研磨核桃砂歐盟RoHS第三方檢測報告
  • 佰特研磨陶瓷砂物料技術說明書—MSDS
  • 深溝球軸承規格表
  • 東莞市佰特研磨材料有限公司產品宣傳冊
  • 空氣溫度調節器說明書
  • 鋼砂鋼丸粒度分布圖
  • 鋼管內壁噴砂機說明書
  • 玻璃珠砂成份規格表
技術文章
首頁 >>> 技術文章

拋丸、噴砂處理后表面粗糙度的測量標準及方法

當鋼材表面經噴射清理后,就會獲得一定的表面粗糙度或表面輪廓。表面粗糙度可以用形狀和大小來進行定性。經過噴射清理,鋼板表面積會明顯增加很多,同時獲得了很多的對于涂層系統有利的錨固點。當然,并不是粗糙度越大越好,因為涂料必須能夠覆蓋住這些粗糙度的波峰。太大的粗糙度要求更多的涂料消耗量。一般的涂料系統要求的粗糙度通常為 Rz40~75微米。

1.粗糙度的定義

對表面粗糙度的定義有以下幾種:

hy:在取樣長度內,波峰到波谷的大高度, ISO8503-3(顯微鏡調焦法)

Ry:在取樣長度內,波峰到波谷的大高度,ISO8503-4(觸針法)

Ra:波峰和波谷到虛構的中心線的平均距離, ISO 3274(觸針法)

Ry5:在取樣長度內,五個波峰到波谷大高度的算術平均值,ISO8503-4(觸針法)有關 Rz的表述與 Ry5其實是相同的,Rz的表述來自于德國標準 DIN 4768-1。Ra和 Rz 之間的關系是 Rz相當于 Ra的 4~6倍。

2.表面粗糙度的評定標準

為了測定鋼板表面粗糙度,不同的標準規定了相應的儀器可以使用,測量值以微米(µm)為單位。

國際標準分 ISO 8503 成五個部分在來說明表面粗糙度:

ISO8503-1:1995表面粗糙度比較樣塊的技術要求和定義

ISO8503-2:1995噴射清理后鋼材表面粗糙度分級 ―樣板比較法

ISO8503-3:1995 ISO基準樣塊的校驗和表面粗糙度的測定方法 ―顯微鏡調焦法

ISO8503-4:1995 ISO基準樣塊的校驗和表面粗糙度的測定方法,觸針法

ISO8503-5:2004表面輪廓的復制膠帶測定法

我國的標準 GB/T 13288-91《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較板塊法)》,參照 ISO8503所制訂。

3.比較樣塊法評定表面粗糙度

在涂裝現場較為常用的粗糙度評定方法是比較樣塊法。常用的粗糙度比較塊有英國易高elcometer125(E125),荷蘭TQC LD2040、LD2050以及英國PTE R2006、R2007等。

ISO 8503-1比較樣塊有四部分,分別用鋼砂(樣塊 G)噴砂處理和鋼丸(樣塊 S)噴丸處理過,在比較樣塊的背面分別帖有標簽S和G來進行區分(表1)。

表 1 ISO表面粗糙度度比較樣塊的名義值和公差

粗糙度樣塊

部位

名義值 /µm

公差/µm

 

1

25

3

鋼砂(G)噴射

2

60

10

3

100

15

 

4

150

20

 

1

25

3

鋼丸(S)噴射

2

40

5

3

70

10

4

100

15

注:a.當使用顯微鏡調焦法(ISO 8503-3)時,其名義讀數為 hy,當使用觸針法(ISO8503-4)時,其名義讀數為:Ry5.GB/T13288將涂裝前鋼材表面經磨料噴砂、拋丸清理后形成的表面粗糙度分為細、中和粗三個粗糙度等級(細細級和粗粗級作為粗糙度等級以外的延伸,工業一上般不使用),這些等級分別由文字和標準比較樣塊來定義,粗糙度參數為 GB3505中的輪廓大高度值 Ry。粗糙度等級級別的劃分見表 2。

表2GB/T13288 粗糙度等級級別的劃分

級別

代號

定義

粗糙度參數值 Ry

丸狀磨料噴丸

棱角狀磨料噴砂

細細

 

鋼材表面所呈現的粗糙度小于樣塊 1所呈現的粗糙度

<25

<25

細

F

鋼材表面所呈現的粗糙度等同于樣塊 1與樣塊 2所呈現的粗糙度之間

25~<40

25~<60

中

M

鋼材表面所呈現的粗糙度等同于樣塊 2所呈現的粗糙度,或介于樣塊 2和樣塊 3所呈現的粗糙度之間

40~<70

60-<100

粗

C

鋼材表面所呈現的粗糙度等同于樣塊 3所呈現的粗糙度,或介于樣塊 3和樣塊 4所呈現的粗糙度之間

70~<100

100~<150

粗粗 1)

 

鋼材表面所呈現的粗糙度等同于或大于樣塊所呈現的粗糙度

≥100

≥150

使用ISO8503-1或GB/T13288比較樣塊進行粗糙度評定時,可以用目測和指劃表面來比較樣塊與噴射處理表面,必要時,也可使用不大于 7倍的放大鏡來幫助判斷,或者數顯粗糙度儀直接測量。

4.復制膠帶法評定粗糙度

 ISO ISO8503-5:2004《表面輪廓的復制膠帶測定法》,NACE RP0287《磨料噴射清理鋼板表面輪廓現場測量--復制膠帶》,以及 ASTM D4417方法 C,可以有效地測量出表面粗糙度的具體數值,表面粗糙度可用復制膠帶進行測量,復制膠帶是由 Testex 公司生產的產品。通常使用二種類型的膠帶:粗級,用于測量 0.8mils至 2.0mils(20µm至 50µm)的表面粗糙度;特粗級,用于測量 1.5mils至 4.5mils(38µm至 114µm)的表面粗糙度。

通常在一定的區域內要測量三點,這樣可以看出粗糙度是否均勻,以及求得其平均值。檢測程序:

(1)待測量表面清理灰塵和噴砂用磨料等雜質;

(2)選擇合適帶有一塊不可壓縮聚酯薄膜 (Mylar)和可壓縮泡沫塑料小方塊的復制膠帶,黏貼在噴砂清理過的表面上,暗的一面朝下,掀起一角以備撕除;

(3)來回刮平貼緊上面的圓形部分,用一個硬的圓形摩擦工具,例如:攪酒棒,將泡沫緊壓在噴砂清理過的表面上,待其均勻呈現暗色,形成實際表面粗糙度的確切的反壓印復制品;

(4)將膠帶從表面上除去,用測微計測量泡沫和塑料膜的厚度。測微計的讀數減去Mylar薄膜的厚度50µm (2mils)即為表面粗糙度的讀數。

常用的測量儀器有:英國易高elcometer122(E122 膠帶/拓片紙、E124 測厚儀),及英國PTE R1001、R1002、R1004、R2004等。

5. 觸針法評定表面粗糙度

觸針法測量的是表面峰頂到谷底的高度,至少測量5個點以上取平均值。常用的粗糙度儀有:時代山峰0918,英國易高Elcometer123,Elcometer224(E224),荷蘭TQC SP1560,美國Defelsko PosiTector SPG以及英國PTE R1006。測量準確的方式是復制膠帶法,但觸針法測量方便,直接讀數且無需額外的耗材,成本較低,精度高,因此也是常用的一種方法。


上一篇:如何選擇研磨拋光用的陶瓷砂、氧化鋯珠、玻璃珠等
下一篇:管道內壁噴砂機技術參數使用說明
網站首頁公司簡介產品展示新聞中心技術文章資料下載榮譽證書聯系我們
Copyright@ 2003-2025  東莞佰特研磨材料有限公司版權所有      電話:0769-22062777 傳真:0769-86286750 地址:東莞市寮步鎮富竹山蟠龍街109號 郵 編:523400
         粵ICP備19001539號