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五金鋼結構表面噴砂除銹的工作流程

五金鋼結構表面噴砂除銹的工作流程是什么

噴砂除銹是利用壓縮空氣將一定粒度的噴砂磨料,通過噴砂機噴到有銹蝕層的工件表面上,通過金剛砂子的沖擊力和磨削力實現銹蝕層、氧化物、油污等的**,為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備。經噴砂除銹處理的工件可以收到一定的清潔度,并實現一定的粗糙度,提升工件與涂層附著力,延長涂層和工件的使用壽命。

工具/原料

  • 噴砂機
  • 石榴石噴砂磨料
  • 銹蝕工件
  • 防護服


方法/步驟

噴砂除銹前,好個人的**防護,佩戴好必備的防護服防護用具;并對噴砂機及通風管檢查,確保密封,進行噴射測試,如果通風除塵設備失效那么就要停止噴砂工作。


  1. 銹蝕工件在噴砂除銹前需要對表面做一個基本清潔處理,避免影響噴砂除銹的進程。通常采取暴曬法,以及溶劑清理、酸洗等方法。



  2. 進行噴砂除銹處理,噴料對準需要處理的機械工件表面,距離需要保持在15~30厘米左右。



  3. 保持噴砂量、噴砂速度的均勻操作,通過石榴砂對工件表面的沖擊和切削作用,**銹蝕物、氧化層及油污等,并按照清理等級進行噴砂除銹。


  4. 5

    噴砂除銹完畢后,將除塵設備停止運轉5分鐘后再進行關閉,避免對機器造成傷害。

    END


注意事項

  • 噴砂除銹施工時,至少保持在兩個人以上,避免出現狀況不能夠及時處理
  • 當噴射機工作時,不要有人員靠近,避免對人員造成傷害
  • 石英砂、河砂、銅礦砂等因為含有游離硅和有害重金屬,有致癌和矽肺風險,已被國家限制用作噴砂,施工者注意區分磨料
  • 無用噴砂機做開玩笑,將噴砂對準其他人,若是有磨料殘存,后果嚴重