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医疗器械零部件微喷砂工艺处理的介质选择

医疗零部件微喷砂工艺处理的介质选择

微喷砂工艺广泛用于导管,支架和起搏器生产等各种应用,包括轻微磨蚀,去除涂层,或彻底切割材料等。本文详细说明不同应用所需的适用介质,例如氧化铝,玻璃珠,碳化硅和陶瓷珠等,并指出该工艺的一些细节要点,以确保达成理想的结果。

正确选择介质
微研磨喷砂通常称之为微喷砂或精密喷砂,它是一种广泛用于医疗零部件制造的工艺。该工艺通常采用10 - 100微米的细小磨料,例如氧化铝,玻璃珠,碳化硅,陶瓷砂等。采用不同的介质,再配合各种压力,喷嘴大小和粉体流速,可获得从轻微磨蚀到完全切断材料等各种效果。



针对特定的微磨料喷砂应用,选择介质时主要取决于形状,硬度和粒度等物理性质。
棱角形颗粒可以冲击除去材料上的尖锐部分;球形颗粒则可以敲击或锤平表面。较硬的颗粒磨蚀威力更猛。较大的颗粒产生的冲击力更强,可更快地磨去材料,在基材上形成重度磨蚀或粗糙表面。我表中的介质选择指导原则列出了适合各种用途的介质。
磨蚀和修边用软质磨料

用于导管的大多数聚合物材料都需经过挤压才能获得高润滑度。要提高球囊,金属管或其它组件与聚合物材料的结合能力,应对表面进行微研磨处理,以增强粘附能力。建议在这种情况下,采用碳酸氢钠之类软质磨料,既可以进行充分的磨蚀加工,同时不会损伤导管。
利用陶瓷砂,还可对精密研磨的尖锐表面进行轻微修边。它可以去除手术切割刀具研磨过程中形成的小毛刺,且不会损伤切割表面。除了生产手术工具外,利用微喷砂工艺,还可以将工具重新磨光后再利用。小型喷嘴则便于操作者伸进紧密的缝隙中去除碎屑。此时,碳酸氢钠同样是一种理想的介质,不仅可以有效地清除残留物,而且不会对工具造成损伤。

 缎面光泽修饰用珠粒
   在起搏器外壳的制造过程中,经常采用两种不同的磨料进行微喷砂处理。碳酸氢钠可用来清除顶盖与外壳接合处多余的环氧树脂残留物。在外壳抛光或涂覆涂层前,则用玻璃珠对激光焊接处进行清理。起搏器外壳易受损伤,并且与大多数医疗零部件一样,需进行表面修饰抛光处理,因此,在去除环氧树脂并清理激光焊接处后,可对整个外壳进行玻璃珠喷砂处理,以便清除不规则的形状或划痕。玻璃珠的球形面可以防止其切入表面;它通过敲击表面形成较佳的缎面光泽修饰效果。
   皮下注射针需磨制出锐利的针尖。研磨工艺可以使针的整个末端形成锐边。为防止针插入时切断核心,必须将针尾磨成圆角。研磨过程中通常还会在针尾处留下毛刺,必须将其除去。为此,应将针管排成一列,用玻璃珠以90度角进行喷砂处理。玻璃珠磨圆边缘以及去除毛刺的效果极好,不会改变严格的管径公差。